Отзывы о применении керамзита, как утеплителя пола

Те, кто стремится построить экологически чистое жилье для своей семьи, должны учитывать свойства всех применяемых материалов. Не исключение и утеплитель. Керамзит относят к природным материалам и рекомендуют использовать в качестве утеплителя. Материал поможет не только сделать естественной атмосферу дома, но удешевить работы и сократить сроки строительства. Работа с керамзитом не требует специальной техники и приспособлений.

Несмотря на обилие современных теплоизолирующих материалов, керамзит является наиболее распространенным средством для утепления полов. Его применяют в качестве подсыпки под стяжку пола и засыпают пространство между лагами пола. Применяется насыпной слой для утепления чердачных перекрытий. Стены очень редко утепляют керамзитом — требуется трудоемкая технология, но если выполнить засыпку по всем правилам, то такой дом практически не остывает.

Этот уникальный природный материал имеет ряд неоспоримых достоинств. При укладке материала в утеплительный слой нужно быть предельно внимательным, чтобы не допустить раздавливания и растрескивания зерен, иначе произойдет ухудшение качеств керамзита.

Утеплитель является пористым легким материалом с ячеистой структурой, производящийся обжигом и вспучиванием пород глины под действием высоких температур. Его качество подразделяется в зависимости от крупности зерен, прочности и объемного веса.

Деление материала по крупности зерен

Керамзитовый гравий

Этот материал и является утеплителем для полов и еще применяется в качестве наполнителя при замесе легких бетонов. Фракций керамзита существует три вида:

• мелкая – от 0,5 до 1 см;
• средняя – от 1 до 2 см;
• крупная – от 2 до 4 см.

Объемный вес керамзитового гравия выражает, сколько килограммов весит один кубический метр. Для керамзита этот показатель выражается в пределах от 200 до 850 кг в зависимости от плотности зерен. Материал способен поглощать воду в количестве 10–23% от собственной массы, но при этом он должен выдерживать не менее 25 раз замораживание и оттаивание.

Гравий представляет собой частички пористой массы округлой формы. На поверхности обычно оплавленная, более прочная корочка коричнево-бурого цвета. На разломе имеет более темный цвет, вплоть до черного. Получается путем вспенивания при высоких температурах при обжиге глин.

Керамзитовый щебень

Применяют в качестве наполнителя в составе бетонных смесей. Его форма угловатая, размер составляет от 5 до 40 мм. Такая форма получается при дроблении слишком больших вспученных экземпляров обожженной глины, получившихся при производственном браке-пережоге.

Керамзитовый песок

Размер гранул песка составляет 0,15– 5 мм. Для получения этого материала используют естественное разрушение керамзита при обжиге. Такой песок получается невысокого качества из-за того, что мелкие частички подвергаются усиленному нагреванию и не вспучиваются, а спекаются, это влияет на свойства материала.

Производят керамзитовый песок путем измельчения керамзитового гравия в специальных дробилках. В результате получается материал по стоимости выше гравия, так как для получения используют дополнительные приспособления и на выходе получают около половины вложенного материала, но более высокой плотности.

Керамзит в составе бетонных смесей для утепления пола

Для наиболее эффективного утепления не рекомендуется вводить керамзит в состав цементного раствора или бетона. Керамзит проявляет способность удерживать тепло из-за своего ячеистого строения. Если же его соединить с водой, то произойдет частичное замещение воздуха молекулами воды и свойства керамзита, как утеплителя, значительно проиграют.

Добавление керамзита и керамзитового щебня в бетон осуществляют по причине облегчения бетонной массы. Иногда из-за непрочного фундамента или других несущих конструкций нагружать тяжелым бетоном их не рекомендуется. В таком случае и применяют легкие варианты бетона на основе керамзита. Иногда требуется толстая стяжка для выравнивания значительных неровностей поверхности, в таком случае введение керамзита выполняет функцию ограничения пластичности и ползучести раствора для стяжки.

Как производят керамзит

Исходное сырье

Для производства применяют осадочные горные глинистые породы. Метаморфические камнеподобные сланцы и аргиллиты не используют. Глинистые породы, входящие в состав глин образуют основную составляющую по массе (монтмориллониты, каолины). Если их в составе породы более 40%, то вещество относят к глинам. Остальными составляющими породы выступают полевой шпат, железосодержащие примеси, карбонаты, кварцы и другие органические примеси.

Важнейшим свойством сырья является его возможность вспучиваться при обжиге температурами высоких значений, поэтому, если в образце содержится более 30% кварцевых вкраплений, то материал не годится в качестве сырья.

Этапы процесса производства

1. выемка глины в карьере и ее доставка на предприятие, взятие образцов для определения годности;
2. процесс получения обработанных однородных гранул установленного размера из глинистой массы путем переработки на специальном оборудовании;
3. обработка гранул высокими температурами в камерах, в процессе предусмотрены предварительная сушка, обжигание и охлаждение;
4. сортировка полученного материала с целью выявить особо крупные части для дробления и мелкие фракции для изготовления песка.

В карьерах добыча пород производится при помощи экскаваторов. Мягкие глины добывают открытым способом с весны до осени. Камнеподобные глинистые породы добывают с использованием направленных взрывов. Такая добыча может производиться круглый год.

Для складирования глины на предприятиях создают оборудованные приемники глины, которые позволяют вести производство и в зимний период, так как в хранилищах устраивается защита от промерзания. Еще один вид хранения – в конусах хорошо себя зарекомендовал. В них глиняная масса под воздействием замораживания и оттаивания проходит процесс естественного разрушения, что помогает избежать дополнительного труда при ее дальнейшей обработке.

Свойства керамзита

Прочность материала является важным показателем его прочности. Показатель прочности определяется проведением испытаний выбранного образца, который помещается в колбу и подвергается сдавливающей нагрузке. При растрескивании гранулы фиксируется показание напряжения, которое и принимают за предел прочности керамзита выбранного вида. Для помещения в колбу образец предварительно обрабатывают для придания ему плоских граней. Чтобы поставить достоверный предел прочности испытаниям подвергается несколько гранул керамзита определенного вида.

Способность образцов поглощать влагу определяется в процентах количества воды по отношению к массе, которое образец смог впитать за определенный временной период. Те образцы материала, которые имеют на поверхности плотную корку, наименее впитывают влагу, чем гранулы без такого защитного покрытия. Пленка на поверхности способна удержать поступление влаги в гранулу за период, который требуется для замешивания массы с водой и до ее застывания. Увеличение возможности поглощать воду приводит к уменьшению прочности и наоборот.

Деформация гранул керамзита во многом зависит от пористости материала. При насыщении водой керамзит разбухает, а высушивание приводит к его усадке. Без воздействия влаги в естественном насыпе материал не подвергается деформации.

При взаимодействии с влагой в бетоне гранулы, расширившись, уже не дают усадку, можно говорить о меньшей деформации бетона по сравнению с цементно-песчаными смесями без керамзитового заполнителя.

Морозостойкость керамзита можно определить только вне раствора, так как при добавлении в бетон говорить о морозостойкости нужно не только одного утеплителя, но всех компонентов смеси.

На способность проводить тепло влияет пористость материала и содержание влаги. Основное действие на этот важный показатель влияет начальный состав глинистой породы. Стекольные и кварцевые компоненты в составе глины снижают эффективность утепления пола.

Положительные стороны применения керамзита в составе пола

1. невысокая цена природного утеплителя;
2. наполненные воздухом гранулы эффективно удерживают тепло;
3. хорошо сопротивляется действию резких перепадов температур;
4. экологически приемлем для утепления полов в жилище;
5. относится к негорючим материалам;
6. защищает пол от воздействия почвенной влаги;
7. способствует поглощению шумовых эффектов;
8. легко перевозится насыпным методом.

Недостатки утепления пола керамзитом

1. высокая хрупкость материала при утеплении пола не способна противостоять значительным нагрузкам, растрескивание гранул ведет к уменьшению утепляющих способностей;
2. впитывание влаги также уменьшает эффект утеплителя, но производство современного керамзита предполагает наличие плотной корки на поверхности гранулы, которая защищает поры от проникновения влаги;
3. для утепления пола нужна достаточно толстая прослойка материала и для помещений с небольшой высотой потолка его применение не рекомендуется.

Особенности утепления пола керамзитом

Для начала в старых зданиях нужно подготовить поверхность для проведения утепления. Срываются старые дощатые или другие покрытия, демонтируется стяжка. Допускается оставить лаги подпола, если они пригодны к дальнейшему использованию в качестве основания.

Выполняется устройство песчаного подкладочного слоя, который делается на толщину около 10 сантиметров. Его нужно утрамбовать. Для выполнения керамзитового слоя необходимо проложит изоляцию от влаги на песок. Если делается утепление по деревянной и другой поверхности, все равно необходима изоляция от грунтовой воды.

Для изоляции используют целлофановую пленку, можно уложить слой рубероида. При небольшой площади покрытие стараются выполнить без швов, а если не получится, то стыки тщательно проклеивают, приближаясь к показателям целостности.

Края изоляции по периметру заводят на стены, причем высота выступающих краев после засыпки керамзита должна выступать на несколько сантиметров выше поверхности.

Перед началом засыпки утеплителя ставят маяки чистого пола, которые выполняют из раствора с добавлением алебастра или строительного гипса для ускорения схватывания. Их горизонтальность и соответствие уровню стяжки проверяют водяным уровнем или при помощи нивелира в больших помещениях.

Можно приступать к засыпке слоя утепления пола керамзитом. Расчет нужной высоты можно провести с помощью формул, но практика показывает, что толщина слоя не может быть меньше десяти сантиметров. Этого вполне достаточно для обыкновенного жилого дома. При выкладывании керамзита ровность и горизонтальность также определяется инструментами.

Из опыта специалистов следует, что утепление пола керамзитом нужно делать материалом двух фракций, так будет меньше деформация при усадке и слой наиболее уплотнен. Иногда выполняют заливку готовой поверхности керамзита цементным молочком, приготовленным из цемента и воды в жидкой консистенции.

Заливку стяжки следует выполнять осторожно, чтобы не допустить смещения слоев керамзита и выбивания его под слоем струи, например, при механическом способе нанесения. Для увеличения прочности утеплительного слоя, наверх него кладут арматурную сетку. Но такое действие требуется только при ожидании больших нагрузок.