Какие насосы выбрать для опрессовки систем отопления?

Обязательным элементом, с применением которого проводятся гидроиспытания трубопроводов и разнообразных емкостей, является насос для опрессовки. В качестве рабочей среды для него может использоваться вода, антифриз для отопительных систем и гидравлическое масло. В конструкции подобного насоса обязательно присутствуют такие элементы, как манометр, задача которого заключается в поддержании требуемого давления, а также шланг, необходимый для подсоединения к испытуемому объекту.

Как работает насос при опрессовке?

Опрессовка представляет собой комплекс мероприятий, состоящих из испытаний и последующей проверки, призванной выявить нарушение герметичности различных трубопроводов, систем, емкостей и механизмов, что достигается за счет создания высокого давления в момент накачивания их жидкостью.

Если опрессовке подвергаются трубы, то ее суть сводится к созданию повышенного давления на заранее выбранном участке трубопровода в целях подтверждения отсутствия утечек, мест, пораженных коррозией, и иных участков, которые могут отразиться на эффективной работе всей системы отопления. Во время выполнения опрессовки воду в трубопровод закачивают при помощи специального оборудования — опрессовочного насоса.

Задуматься о проведении опрессовки следует уже после того, как будут завершены работы по монтажу систем отопления, газоснабжения или иных магистральных и трубопроводных сетей. Это процедура проводится по достаточно простой схеме, однако для получения качественного результата необходимо использовать насосное оборудование, обладающее необходимыми характеристиками, и делать все предельно аккуратно.

Закончив работы по сборке системы, в нее начинают подавать жидкость, стараясь не оставлять незаполненных участков. После этого выполняется подключение опрессовочного оборудования, в задачи которого входит обеспечение “пресса” — создание в системе избыточного давления, значение которого должно превышать рабочий показатель в 2-3 раза.

Решают подобную задачу механические модели опрессовщиков при помощи специальных приспособлений, именуемых ограничителями, задачей которых является предотвращение перекачивания давления в системе. Когда в системе будет создано необходимое давление, дальнейшие действия сводятся к наблюдению за показаниями манометра: при отсутствии изменений можно сделать вывод о том, что ни на одном участке нет утечек, конструкция системы является полностью герметичной и может быть использована для эксплуатации. В случае же уменьшение давления необходимо насторожиться: в этом случае проблема устраняется путем выявления места утечки, ее ликвидации, после чего испытания необходимо провести еще раз.

Виды насосов для опрессовки

Все представленные на сегодняшний день на рынке насосы для пресса трубопроводов могут быть классифицированы на два типа:

• с ручным приводом;
• с электрическим приводом.

В зависимости от принципа действия это оборудование бывает следующих типов:

• поршневое;
• пластинчато-роторное;
• мембранное.

Ручные насосы

Из достоинств, которыми обладают механические модели опрессовочного оборудования, следует выделить невысокую цену, а также отсутствие проблем в эксплуатации и транспортировке. Насосы ручные опрессовочные поставляются со всеми необходимыми для проведения процедуры элементами, стандартный набор которых включает бак, шланги и манометр. В то же время следует учитывать их невысокую производительность, из-за чего специалисту приходится прилагать значительные усилия для качественного выполнения этой процедуры с помощью ручных насосов.

Электрические насосы

Несмотря на то что электрические модели опрессовочного оборудования отличаются чрезмерной громоздкостью, главным их достоинствам следует назвать высокую мобильность. С их помощью можно легко создать необходимую нагрузку на объект, подвергаемый опрессовке. В то же время с ними возникают сложности при транспортировке, а также эксплуатация приводит к увеличению расхода электроэнергии.

Основные характеристики опрессовщиков

В большинстве предлагаемых моделей опрессовочного насосного оборудования используется самовсасывающий принцип работы. Иными словами, в процессе эксплуатации они могут всасывать жидкость. Если наблюдается недостаточное количество жидкости у насоса, то для решения этой проблемы достаточно поместить конец засасывающего шланга закачиваемой жидкости. Встречаются отдельные модели насосов для пресса, оснащенные специальным баком, что делает более удобной и легкой процедуру опрессовки.

В процессе эксплуатации ручных моделей насосов для опрессовки систем отопления создаваемое давление ограничено уровнем в 500 атмосфер. Помимо традиционной рабочей среды, представленной водой, допускается использовать антифриз и гидравлическое масло. В продаже доступны ручные опрессовщики миниатюрные размеров, основное предназначение которых заключается в оперативном определении уровня давления в системе и герметичности отдельных ее элементов в сантехнических, водопроводных системах, а также масляных или охладительных установках.

При помощи ручных моделей насосов для опрессовки часто проводятся гидравлические испытания с машинами, механизмами, трубопроводами и котлами. Сама процедура по выявлению признаков нарушения герметичности состоит из нескольких этапов:

• Вначале на испытуемый объект подают воду или иную жидкость при помощи обычного насоса;
• Далее в работу включается опрессовщик, создающий в системе высокое давление;
• После этого наблюдают за показаниями манометра либо визуально следят за уровнем давления.

Обязательными элементами конструкции электрических моделей насосных опрессовщиков являются электропривод и выключатель с сигнальной лампой. Помимо большого удобства в работе подобные устройства позволяют выдерживать предельно возможный уровень давления, который способен создать насос.

Как выбрать опрессовочный насос?

Оборудование для опрессовки сегодня востребовано не только в нашей стране, поэтому на рынке можно встретить модели разных марок. Чтобы не ошибиться с выбором предпочтительного варианта насоса, нужно учитывать следующие параметры:

• Емкость системы, которая подвергается опрессовке;
• Частота выполнения опрессовки.

Хотя ручные модели и являются менее прихотливыми, имеют упрощенную конструкцию, меньший вес и более низкую цену, все же на создание с их помощью необходимого уровня давления затрачивается больше времени в отличие от насосов, оснащенных электроприводом. По этой причине невыполнимой представляется задача опрессовки с использованием ручных насосов, если в качестве объекта, к примеру, выступает десятиэтажный дом. Эта процедура может проводиться несколько дней, однако, не добившись результата, все равно будет принято решение об установке электрического оборудования.

Каждый опрессовщик имеет различную продолжительность работы и показывает разную точность результатов, что определяется мощностью конкретной модели. Если для проведения процедуры будет использоваться насос, обладающий небольшой мощностью, то на проведение испытания потребуется больше времени, так как придется подождать, пока система будет заполнена водой. В случае наличия утечки он сможет обеспечить не совсем точные результаты испытаний.

По этой причине выбор опрессовочного оборудования должен производиться с учетом размеров системы трубопровода, которую следует планируется подвергать опрессовке. Если процедуру необходимо провести для системы частного дома, то можно ограничиться нагнетателем, возможности которого позволяют прокачивать сквозь себя 2-3 литра в минуту. Если же подобные испытания необходимо провести для теплотрасс, то в качестве опрессовочного оборудования должны применяться циркуляционные насосы, способные обеспечить движение жидкости в системе.

Сферы использования насосов для опрессовки

В большинстве случаев к опрессовочным насосным установкам прибегают в ситуациях, когда возникает необходимость убедиться в целостности отдельных участков или всей сети отопительной, водоснабжающей или сантехнической системы зданий. Наиболее распространенными случаями использования подобного оборудования являются:

• Сдача в эксплуатацию любой из выше приведённых систем. В структуре системы монтаж полипропиленовых участков выполняется при помощи низкотемпературной пайки, звеньев из полиэтилена и металлопластика – фитингов, а для крепления стальных элементов применяется резьба и сварка. Каждое из этих соединений может стать в процессе эксплуатации местом, где возникает утечка.
• Чтобы обнаружить участки, имеющие более высокие шансы для возникновения протечки, используют опрессовочный насос, посредством которого в испытуемой системе создается гидравлическое давление, уровень которого должен быть больше максимального рабочего для конкретного объекта. При наличии у труб способности справляться с давлением, уровень которого в 3 раза превосходит их обычный рабочий, на протяжении нескольких часов можно говорить о том, что они будут в состоянии демонстрировать нормальную работу и в обычном режиме достаточно долго.
• После проведения ремонтных работ. После очередной установки новых элементов трубопровода, например, стояков, труб обязательно перед началом эксплуатации должна быть проведена процедура проверки их в условиях повышенного давления.
• Периодическая опрессовка всех указанных систем. Целью проведения этой процедуры является оперативное выявление потенциальных проблем, включая и степени износа стальных труб, обладающих низкой устойчивостью к коррозии.

Заключение

Опрессовка отопительных систем является важной процедурой, которая позволяет еще на раннем этапе определить потенциально опасные участки, способные в будущем привести к возникновению аварийных ситуаций. Используемые для проведения подобных испытаний насосы позволяют оперативно выявить слабые места и предпринять меры по увеличению прочности конкретных участков трубопровода.

Однако, чтобы конечный результат опрессовки был максимально точным, необходимо грамотно подойти к выбору опрессовочного оборудования. Только при условии, что возможности используемого насосного оборудования будут сопоставимы с объемом испытуемой системы, можно рассчитывать, что результаты проведения этой процедуры окажутся достоверными.