Чем отличается твердотопливный котел от газового? Газ сгорает полностью на небольшом пространстве, а вот для горения дров, угля и другого твердого топлива нужны особые условия. В связи с тем, что газ становится все дороже, не говоря уже об электрическом отоплении, люди ищут альтернативные варианты и, нужно отдать должное русской смекалке, находят. И не просто находят, но и делятся своими изобретениями с другими, выкладывая фото, видео и подробные схемы работы. Один из таких вариантов для изготовления своими руками представлен в нашей статье.
Содержание
Лучше твердотопливного котла может быть только…
…только твердотопливный котел длительного горения. Твердотопливные котлы десятков различных модификаций стали очень популярны, однако, и у них есть один минус – топливо нужно загружать каждые 5-6 часов. И если уж вы задумали сооружать котел своими руками, то почему бы не сделать его разу по типу котла длительного горения? Экономия топлива и времени – это лишь несколько преимуществ котлов длительного горения.
Принцип такого котла состоит в том, что твердое топливо в них не горит, но тлеет, что позволяет взять максимум энергии и сам процесс получается весьма продолжительный. Стоит отметить, что такой способ сжигания минимизирует количество отходов.
Твердотопливный котел длительного горения вполне реально сделать своими руками и официально использовать. Вам понадобится чертеж, металл и сварочный аппарат, осталось только разобраться в подробностях этого дела. Видео инструкция поможет вам лучше увидеть те моменты работы, которые не очень понятны в описании.
Задачи котла на твердом топливе
Водяной котел – это не отопительная печь, поскольку он является агрегатом непрерывного действия. С помощью водяного контура, который постоянно циркулирует, происходит нагрев помещения. В отличие от печи, являющейся накопителем тепла, которое она еще долго отдает после протопки, котел вынужден греть циркулирующую воду постоянно. Это обозначает, что нужно периодически добрасывать свежее топливо в топку либо сделать конструкцию, которая будет регулировать мощность в оперативном режиме. Как раз такую конструкцию мы и предлагаем сделать.
Также нужно подумать о дымовых газах, которые должны подходить к месту теплообмена в максимуме своей температуры. Не говоря уже о том, что топливо должно полностью прогорать, иначе недополученная энергия у нас выльется в сажу, которую вам нужно будет регулярно удалять. Все эти факторы прямым образом влияют на КПД котла – главный показатель его эффективности.
Также не стоит забывать, что для котла нужна отдельная котельная или топочная, как того требуют нормы пожарной безопасности.
Котел длительного горения своими руками
Для начала работы вам необходимо хорошо изучить предложенные схемы и чертежи, записать все размеры и вникнуть в принцип работы котла. Основная составляющая котла – это топка, которая ограничивает горение путем контролируемой подачи кислорода, вследствие чего оно долго тлеет. Этот процесс намного длительнее обычного горения, за счет чего котел одновременно экономичен и удобен для пользователя. Определив опытным путем, какой вид топлива сколько горит, вам не нужно будет постоянно контролировать процесс, достаточно 2 раза в сутки загружать топливо.
Труба теплообменника нагревает жидкость в системе отопления, чтобы поддерживать постоянное тепло в системе, нужно загружать топливо каждые 12 часов.
Подготовка материалов для работы
Итак, чтобы сделать котел, который вы пока видите только на чертеже и в своих мечтах, своими руками, нужно:
Аппарат для сварки и электроды;- Углошлифовальные машинки или лобзик с их сменными комплектующими (работы будет много);
- Металлическая труба высотой 130 см и диаметром в 50 см, толщина стенок от 3мм;
- Металлическая труба высотой 150 см и диаметром в 45 см, толщина стенок от 3мм;
- Металлическая труба высотой в 120 см и диаметром около 6 мм;
- Пара металлических колец диаметром 50 см, шириной в 2,5 см;
- Листовой металл для загрузочной дверцы и лючка очистки золы;
- 4 петли для дверец топки и зольника, 2 ручки и задвижка;
- Металлический уголок (швеллер) для ножек и круга в основании системы регуляции подачи воздуха;
- Асбестовая ткань и шнур для закладки и уплотнения дверцы и зольного люка.
Аппарат для сварки и электроды;Как видите, основное требование для изготовления твердотопливника своими руками – навыки сварки. Такие навыки нередки на наших просторах, ведь мужчины предпочитают все делать своими руками.
Изготовление основы котла – бочка в бочке
Вместо труб можно взять листовой металл и изготовить из него две большие трубы диаметром 45 и 50 см, которые вкладываются одна в другую. Умельцы берут металлические бочки, б/у газовые баллонны, трубы и все что имеется в наличии в гараже. Главное, это толщина металла, особенно внутренней трубы, она должна быть от 3 мм и больше, иначе она попросту прогорит от высоких температур.
Дальше нам пригодится кольцо из металла в 50 см диаметром. Его можно вырезать из цельного куска и ли согнуть из уголка – смотря, что у вас есть. Итак, соединяем две трубы одна в другой с помощью этого кольца сваркой.
Теперь нужно вырезать круг для днища, диаметром 45 мм и заварить днище внутренней трубы. У нас вышла бочка с водонагревательным контуром, который находится вокруг нее – “водяная рубашка”. Такая схема, возможно, более сложна, чем одноконтурные котлы, но эффективность ее гораздо выше.
Проделывание отверстий для зольника и топки
Внутренняя часть бочки выступает снизу на 20 см, в нижней части этого выступающего отрезка нужно вырезать прямоугольник 15 x 8 (16 x 10) для люка зольника. Ввариваем собственно этот люк и крепим дверку на петлях, оснащенную задвижкой.
В верхнем сегменте внешней трубы вырезаем прямоугольник под загрузку дров (угля) – топку. Нужно рассчитать размеры этого отверстия под размер поленьев. Ввариваем люк для загрузочного отверстия и крепим дверцу на петли, оборудуем ее задвижкой. Чтобы эта дверка не теряла тепло, ее лучше выполнить двойной, прокладывая асбестовую ткань между листами металла, а места прилегания к люку проложить асбестовым шнуром.
Отводы для дыма и циркуляции воды
В верхней части внешней трубы нужно вырезать небольшое отверстие под патрубок (следуйте схеме) и вварить патрубок для выхода газов в дымарь. Кстати, чтобы отток дымовых газов происходил должным образом, труба дымохода первые 50 см должна быть выставлена точно по вертикали.
В верхней и нижней части внешней трубы нужно вварить патрубки по 40-45 мм для соединения с отопительной системой, а также нарезать резьбу. Вода, нагреваясь между двумя бочками, выходит из одного патрубка в отопительную систему, другим патрубком оставшаяся вода снова входит в водонагевательный контур.
Все швы от сварки проверяем с помощью мела и керосина, всю систему проверяем с помощью гидравлической опрессовки при давлении 2 кг/ см². При выявлении негерметичных швов, тщательно выполняем работу над ошибками.
Воздушный распределитель
Необходимо вырезать металлический круг диаметров на пару сантиметров меньше, нежели внутренняя труба котла – это 42-43 см, чтобы он смог легко двигаться внутри него. В центре этого кружка нужно прорезать отверстие в 6 см, предназначенное для трубы. Трубу воздухораспределителя вваривает в это отверстие.
На дно этого металлического кружка нужно приварить 4 куска уголка (швеллера) наподобие лопастей вокруг трубы воздухораспределителя. А с другой стороны кружка нужно приделать что-то вроде петли, которая будет поднимать и опускать это сооружение. Необходимо также сделать заслонку, которая будет регулировать подачу кислорода в зону горения.
Крышка котла
Нам предстоит изготовить крышку для котла. Для этого:
- вырезаем металлический круг диаметром 50 см,
- по центру проделываем отверстие в 7-8 см, в которое вставляем трубу распределителя воздуха,
- вставляем распределитель в котел, крышку котла необходимо герметично заварить.
Петля, которая крепилась к распределителю, должна быть соединена тросом с блоком, подымающим и опускающим воздухораспределитель. Некоторые схемы для изготовления котлов своими руками предлагают делать крышку котла съемной, но с плотным прилеганием.
Порядок использования котла
Первая пробная загрузка котла осуществляется следующим образом:
- Воздушный регулятор поднимается, и котел загружается топливом до уровня патрубка, который идет к дымоходу;
- Топливо необходимо сверху полить соляркой или другой жидкостью для розжига в небольшом количестве (30-40 мл);
- Заслонку, установленную на трубу регуляции подачи воздуха, открываем полностью;
- Внутрь конструкции бросаем клочок подожженной бумаги или лучинку, а после того, как топливо даст признаки начала тления, заслонку нужно закрыть.
Воздушный регулятор поднимается, и котел загружается топливом до уровня патрубка, который идет к дымоходу;По дыму, выходящему из трубы дымохода можно определить, как проходит процесс горения. По мере прогорания топлива круг воздухораспределителя будет опускаться все ниже, и вы легко увидите момент, где топливо будет подходить к концу.
Все неясные моменты можно уточнить, просмотрев видео.
Котел длительного горения своими руками – универсальная вещь
Котел рабочий, экономичный и безопасный, его можно использовать для отопления дома, теплиц, гаража и других помещений. Кроме, дров и угля, эти котлы работают на любом твердом топливе, включая полностью сгораемый бытовой мусор. В столярных цехах котлы работают на отходах производства – опилках, поэтому правильный подход может дать вам практически бесплатное отопление.
Похожую конструкцию имеют известные котлы Stropuva, ставшие весьма популярными в связи с подорожанием газового отопления. Как уже говорилось, котел длительного горения отличается от обычного ограниченной подачей воздуха, что дает эффект тления. Также на длительность горения без дозагрузки влияет объем топлива, так что топочное отделение нужно заполнять максимально плотно.